高真空干燥机

一、用途

   高真空干燥机用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥，广泛的应用于石墨稀、超级电容、电池极片、电子、食品、化工等行业；具有干燥速率快，不会对干燥物品的内在质量造成破坏的显著优点。二、工作原理及特点：       所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥；它是利用高真空机组进行抽气抽湿，使工作室内形成高真空状态1Pa~20Pa，降低液体的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入。三、制作工艺及配置：1、该箱外表板材为304-2B不锈钢板，板厚§1.5mm和§1.2mm，为复膜亚光板。2、工作室内表板材为304-2B不锈钢板，板厚§8mm，表面打磨、抛光处理。3、保温层厚80mm，保温材料硅酸铝耐火纤维棉，内衬加强筋为80*10扁钢，成井字型制作。4、箱体为圆形制作，加热时使箱体内温度流畅、均匀，从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易干的缺陷，便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体底部，经排污口排出箱外，从而是开门时没有冷凝水外溢。5、由于抽真空时，会出现部分回水现象，影响了被干燥物料的质量，制作时在抽真空接管安装于设备的后部，使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内，提高了干燥物料的质量和速度。6、烘盘与散热盘管之间留有8-10mm间隔距离，制作成轨道式。从而改变了物料在干燥过程中，烘盘底部与散热盘管接触处容易出现物料被烘焦的现象。7、配置烘盘32只，烘盘尺寸为：460x640x45（mm），烘盘材料为304-2B不锈钢板。8、箱内底板外口靠门处焊接一道高度在20-30mm间的挡水条，箱门打开后，箱体内底部积水不易流出，使积水从放水口处强制流出，从而保证了操作间内地面清洁卫生。9、 箱内烘架材料为不锈钢方管制作，每层安装不锈钢加热管，烘架底部装置4只不锈钢小轮，能在轨道上活动自如，便于拆卸清洗。10、配置一台不锈钢牵引烘车，便于烘架进出自如，易清洗，省时、省力，降低了劳动强度，提高安全系数。11、该箱配置电阻真空表、温度表各1只，并配置视镜2个，安装与门面，便于观察箱内物料被干燥时的情况和过程，底部有排污口装置。四、测控系统1、采用微电脑智能高精度数显控温仪，精度高，控制平稳，控温仪精度：±0. 1℃（显示范围），具有PID自整定功能、模糊控制功能、多点报警功能、参数屏蔽功能、用户调整功能、斜坡/保温功能，传感器为A级Pt100铂电阻传感器，精度高，准确，2、解析度：±0. 1℃3、控制方式：热平衡调温方式（BTC）五、真空系统1、真空仪：采用数显实际值方式，真空值可校准。要求上下限设置，能控制真空泵开启、关闭和加热的启动；2、抽真空能力：空载能够达到0.1mbar以下(10Pa)。3、保压能力：密封性好，在空箱、常温状态下，真空值在40Pa时，停泵状态下1小时后真空值变化小于20Pa。箱体泄露率及箱体对接处漏率：≤1×10-6 mbarL/s/；4、充气速度：真空值在20Pa时，打开进气阀后，3分钟腔体气压能达到常压，抽真空主管路直径不小于40mm；

六、技术参数

[责任编辑：admin]