本案例为北方极寒地区商业酒店供暖系统升级改造项目,项目所属技术领域为建筑环境调控与暖通空调工程领域,聚焦酒店建筑极寒环境稳定供暖、节能降耗、绿色合规需求。该酒店为经营性商业服务场所,客房数量多、功能分区复杂,涵盖客房、大堂、走廊、公共休闲区等区域,对室内温度恒定度、供暖连续性、环境静谧性要求很高,是酒店服务品质的重要保障。
项目所在地冬季气候严苛,极端低温可达-26℃,长期低温、霜冻、暴雪天气对酒店供暖系统工况适应性提出很高要求。酒店原有供暖系统沿用传统暖通设备,长期运行中暴露出制热不足、能耗高昂、环保不达标、运行不稳定等诸多问题,严重影响住客体验与酒店经营效益。为适配清洁供暖政策、降低运营成本、提升服务品质,本项目采用广东雅顿空调设备制造有限公司自研超低温风冷模块机组,对原有供暖系统进行升级改造,打造适配极寒工况的稳定、节能、智能、环保的专业化酒店供暖系统。

改造前,该酒店采用常规空气源热泵+燃煤锅炉辅助供暖的组合模式,是北方传统酒店主流供暖方式,但在极寒气候条件下适配性很差,无法满足现代化酒店运营需求,具体问题集中为五大痛点:
项目原有常规空气源热泵设备低温性能短板突出,室外温度低于-15℃时,设备蒸发器频繁结霜,制热效率大幅衰减,无法达到酒店客房标准供暖温度。同时设备频繁进入除霜模式,制热反复中断,室内温度波动明显,冷热不均,降低住客居住体验,直接影响酒店口碑与入住率。
传统燃煤锅炉作为主力辅助供暖设备,能源转化效率很低,燃料消耗量大。叠加设备老化、维护频繁、配件更换等成本,每年冬季酒店供暖燃料费用、设备运维费用支出高昂,长期为酒店经营带来沉重的成本负担,盈利空间被持续压缩。
当前北方地区推行清洁供暖、绿色低碳政策,严控燃煤污染排放,传统燃煤锅炉属于重点淘汰设备,存在废气、废渣排放污染问题,不符合现代绿色建筑标准与环保政策要求,酒店长期运营存在明确的合规风险,亟需清洁能源供暖方案替代。
原有供暖设备适配性差,极端低温下频繁启停、故障报错,结霜、除霜反复循环,导致酒店室内温度难以恒定。尤其是夜间低温时段,供暖稳定性不足,无法满足酒店24小时恒温舒适的运营标准,制约酒店服务品质升级。
酒店原有燃煤锅炉需配套单独锅炉房,占用大量建筑空间,且锅炉设备属于高危供暖设备,消防安全管控严格。该酒店建筑布局紧凑,无专属锅炉房规划空间,传统集中供暖设备安装受限,同时存在较大的消防安全隐患,不符合现代商业建筑安全运营标准。
结合酒店建筑结构、功能分区、供暖负荷需求及当地-26℃极寒气候特点,本项目摒弃传统锅炉与常规热泵组合模式,全套采用雅顿超低温风冷模块机组作为供暖设备,搭建智能化、模块化、低能耗的酒店供暖系统,解决传统供暖的各类痛点,兼顾极寒稳定性、节能性、环保性与安全性。
项目采用多台超低温风冷模块机组并联组网,依托模块化结构设计,单模块制热量可选10kW-50kW,根据酒店整体供暖负荷匹配设备数量,本项目采用多机组并联运行模式,可灵活适配酒店不同时段、不同区域的供暖需求。各模块机组通过标准化水路管道并联连接,可实现负荷智能调配,同时具备冗余备份能力,单台模块故障不影响整体系统运行,保障酒店全天候供暖不中断。
机组搭载喷气增焓低温压缩机,采用涡旋/螺杆式结构,区别于普通压缩机,可在压缩过程中段喷入中压气态冷媒,提升压缩机吸气密度与排气压力,从技术层面突破低温制热瓶颈,保障极寒环境下持续稳定输出热能。
为适配北方多霜、低温工况,机组蒸发器采用大面积亲水铝箔翅片结构,大幅提升换热面积与抗结霜能力;搭配四通阀反向融霜技术与智能除霜控制逻辑,判断结霜状态,自动化启停除霜程序,将单次除霜周期控制在3-5分钟,缩短制热中断时长,保障室内温度稳定。同时冷凝器采用高效铜管套铝翅片结构,热水制取效率大幅提升,系统出水温度可达60℃,可同时满足酒店客房采暖、公共区域供暖及生活热水需求。
结合酒店不同功能区域的供暖需求差异,项目采用分区末端配送方案,实现按需供暖、精确控温。客房区域选用卧式暗装风机盘管,隐蔽安装、静音舒适,适配客房居住场景;大堂、走廊等大空间公共区域,搭配立式明装风机盘管与空气处理机组,保障大范围空间温度均匀恒定。主机制取的恒温热水通过静音循环水泵输送至各末端设备,形成完整闭环供暖系统。
整套系统搭载PLC可编程智能控制系统,配套温度传感器网络,可24小时实时监测室外环境温度、管路回水温度、各区域室内温度。系统根据环境温度变化、酒店入住率动态自动调节运行模块数量、水泵运行频率,实现全自动按需供热,减少无效能耗。同时支持远程监控、数据溯源、故障自动诊断与预警,实现无人值守智能化运行,降低运维人力成本。
针对北方低温管路冻裂风险,系统标配电加热防冻带与低温保护传感器,水温低于设定阈值时自动启动防冻保护,防止管路冻结、破损问题。同时针对酒店静音需求,机组压缩机舱配备双层隔音罩,搭配低噪声轴流风机,将设备运行噪声控制在65dB(A)以下,满足商业建筑静音标准,为住客营造安静舒适的居住环境。
系统全程采用R410a环保冷媒,ODP值为零,不破坏臭氧层,全生命周期碳排放较传统燃煤锅炉降低70%以上,符合国家环保政策与绿色建筑认证要求。

本次改造项目所应用的超低温风冷模块供暖系统,依托多项技术优化,适配极寒地区酒店场景,技术亮点清晰:
依托喷气增焓技术,机组可在-26℃~15℃宽温域稳定制热,解决传统热泵-15℃失效的行业短板,覆盖北方极寒地区冬季工况。
支持2-10台机组自由并联,负荷弹性适配性强,可满足不同规模酒店、不同负荷场景的供暖需求,适配酒店后期改造、扩容升级。
智能快速融霜技术缩短除霜时长,减少温度波动,保障酒店24小时恒温供暖,持续稳定输出供暖服务。
出水温度可达60℃,兼顾采暖与生活热水双重需求,末端可适配风机盘管、空气处理机组、地暖等多种形式,适配酒店多场景需求。
全自动智能调控、远程故障诊断、无人值守运行,智能化程度高,从设备运行、人力运维双维度降低酒店运营成本。
全程无燃烧、无废气废渣排放,环保冷媒搭配低碳排放设计,助力酒店完成绿色升级,规避环保合规风险。
本项目改造完成后,经过完整冬季极寒工况实测运行,相较于酒店原有传统供暖模式,综合优势明显:
无需建设锅炉房、无需燃料储存,节省土建成本,消除消防隐患;实现零废气、零废渣排放,合规清洁供暖;无燃料消耗,运维流程简化,综合运营成本降低。
低温运行下限从-15℃拓展至-26℃,极寒工况不再停机失效,制热能效提升20%-30%,供暖稳定性、舒适性升级。
依托热泵热能搬运原理,消耗1kW电能可搬运3-4kW热能,能源利用率提升,整体运行成本降低60%以上,节能降本效果突出。
本项目全套供暖设备与系统集成技术,由广东雅顿空调设备制造有限公司提供。企业深耕暖通空调行业20余年,为国家高新技术企业、中国创新型企业,全系产品持有节能认证,具备研发、生产、方案定制、工程落地、售后维保全链条服务能力。公司管理团队拥有20年以上行业生产经营管理经验,技术持续迭代优化,适配各类商用建筑极寒暖通场景。
企业拥有20万+㎡生产基地——广东惠州博罗雅顿工业园,规模化标准化生产、严苛品控体系,保障设备质量稳定可靠。同时搭建覆盖全国的服务网络,在广州、深圳、东莞、中山、苏州、南宁、昆明、武汉、长沙、南昌等重点城市设立服务站点,可提供上门勘测、方案定制、安装调试、售后维保一站式服务,同时产品远销全球市场,项目落地经验丰富。
目前雅顿超低温风冷模块机组已应用于北方工业厂房、市政公建、酒店度假村等各类项目,积累了较多极寒环境运行数据与成熟落地经验,技术可靠性、场景适配性经过市场验证。
本次极寒地区酒店供暖升级改造项目,通过应用雅顿超低温风冷模块机组系统,解决了传统燃煤锅炉、常规热泵供暖的极寒制热差、能耗高、不环保、不稳定、运维繁琐等一系列痛点。整套系统凭借-26℃极寒稳定制热、高效节能、智能可控、绿色环保、安全静音、容错性强的特点,适配酒店24小时不间断、高舒适、低成本的供暖运营需求。
该项目的成功落地,验证了超低温风冷模块机组在北方极寒地区酒店、度假村、商业楼宇等场景的应用价值,替代传统高污染、高能耗供暖设备效果良好,为北方商用建筑清洁供暖改造、绿色节能升级提供了成熟、可复制、性价比良好的解决方案。
[责任编辑:陆熹]